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  • X射线探伤是锅炉制造中质量检验的重要方法之一,正因为其重要,则要求X射线探伤自身的工作质量要精益求精,要求具有高灵敏度以防止漏检。 所谓X射线探伤灵敏度,是指在X射线底片上所能够发现的焊缝内部最小缺陷的能力,它是衡量X射线探伤自身工作质量的重要指标,X射线探伤的技术水平和所用的器材性能水平较集中地反映在这项指标上。 探伤灵敏度又与底片黑度、对比度(反差)、清晰度等因素有一定内在联系。 为了集中地讨论其中的某一问题,本文仅就是灵敏度与底片黑度之间的相互关系作较深入的探讨。
    射线检测的灵敏度与底片黑度到底有着何种关系
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    X射线探伤是锅炉制造中质量检验的重要方法之一,正因为其重要,则要求X射线探伤自身的工作质量要精益求精,要求具有高灵敏度以防止漏检。


    所谓X射线探伤灵敏度,是指在X射线底片上所能够发现的焊缝内部最小缺陷的能力,它是衡量X射线探伤自身工作质量的重要指标,X射线探伤的技术水平和所用的器材性能水平较集中地反映在这项指标上。


    探伤灵敏度又与底片黑度、对比度(反差)、清晰度等因素有一定内在联系。


    为了集中地讨论其中的某一问题,本文仅就是灵敏度与底片黑度之间的相互关系作较深入的探讨。


  • 超声波检测焊缝时如何选择斜探头
    超声波检测焊缝时如何选择斜探头
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    在焊接件超声波检测工作中,选择合适的探头是发现缺陷、并对缺陷定位和定量的关键。因此在进行超声波检验之前,一定要对检验对像有一个充分的了解,对可能产生的缺陷有一定的认识,从而根据这些情况来选择探头。


  • 薄钢板对接焊缝超声波检测探头的选择
    薄钢板对接焊缝超声波检测探头的选择
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    在云南,随着小型电站的不断开发与兴建,约8mm厚度的薄钢板在压力钢管中应用较多。
    众所周知,对接焊缝的管壁越薄、焊缝盖面的宽度相对越宽(埋弧自动焊焊缝盖面宽度为22mm,背缝宽度为20mm),超声波检测的困难就越大,所以选择探头K值和前沿距离L值很重要。
    K值是斜探头主声束在被检工件中折射角的正切值;探头前沿距离L值是入射点至探头前端的距离。
    在8mm厚度钢板的对接焊缝超声波检测时一般将仪器调试为水平1:1扫描,并采用单面双侧单 只探头检验,使一、二次声程能扫查到焊缝整个截面。


  • 报ENISO9712和ISO9712分不清么?一文告诉你ISO,EN-ISO和BS-EN-ISO标准有什么区别?
    报ENISO9712和ISO9712分不清么?一文告诉你ISO,EN-ISO和BS-EN-ISO标准有什么区别?
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    报EN ISO9712和 ISO9712分不清么?一文告诉你ISO,EN-ISO和BS-EN-ISO标准有什么区别?
    经常会被问到这个简单的问题:“ISO,EN-ISO和BS-EN-ISO标准之间有什么区别?”简单的答案是“差别不大。”但还是有许多差别的。回答这个问题有三个问题:地点,采用,认证。


  • 射线参考图谱如何用?浅谈铸件ASTM E系列图谱的评定分析与应用!
    射线参考图谱如何用?浅谈铸件ASTM E系列图谱的评定分析与应用!
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    铸造是装备制造的基础。铸件品质的优劣,直接影响到装备的技术性能、服役寿命和使用安全。所以要想铸造高质量的产品首先分析研究、解决缺 陷的问题。
    铸件里存在着很多类型的缺陷,如夹渣(夹砂)、气孔、疏松(缩松)、冷隔等,以上缺陷在逐渐内部因受外界条件的不同其生成的形状各不相同,就是同种类型的缺陷也完全不尽相同,也有不同类型的缺陷相互掺杂在一起,这类缺陷用超声波检测(以下简称UT)探伤时缺陷反射波混杂,不易准确定出它的大小、面积、尺寸以及位置;同样用射线检 测(以下简称 R T)探伤发现缺陷(因参数不同在底片上反映的缺陷形状不同)在底片上的形状难于定 量、定位。


  • GB∕T 38980-2020 锆管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法
    GB∕T 38980-2020 锆管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法
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    本标准规定了锆管探伤用对比试样人工缺陷(人工槽/通孔)尺寸的复型及显微测量方法。本标准适用于锆管超声、涡流等无损探检测对比试样上人工槽/通孔尺寸的测量。其他金属对比试 样中的类似人工缺陷尺寸的测量也可参照执行。


  • 欧盟承压设备指令(PED)的无损检测人员认证要求
    欧盟承压设备指令(PED)的无损检测人员认证要求
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    欧共体承压设备指令(Pressure Equipment Directive 97/23/EC,简称PED)的CE标志认证已于2002年5月29日起强制执行。要求所有用于欧共体的III类和IV类承压设备在制造前必须获得CE认证。


  • 相控阵超声检测标准试块校验介绍及用法
    相控阵超声检测标准试块校验介绍及用法
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    本文介绍相控阵超声检测(PAUT)用ISO(国际标准化组织)最新校验试块,概述试块的基本特点和主要功能。
    近些年相控阵超声检测(PAUT)在国内外发展迅速,在工业上已经广泛应用。
    有关相控阵超声检测(PAUT)的方法标准已及时推出,但涉及用什么试块来校验PAUT系统国内还是比较混乱,不同的操作者,多用不同方法进行PAUT校验。
    实验证明ISO2400试块不能满足所有PAUT校验要求。
    为此,IIW (国际焊接学会)VC分会为相控阵检测设计新的校验试块。此校验试块将作为国际新标准ISO19675发布(ISO2400继续有效),发布日期2017-01。


  • ASTM E155铝镁铸件检验用标准参考射线底片图谱使用和定量
    ASTM E155铝镁铸件检验用标准参考射线底片图谱使用和定量
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    1.本参考射线底片用于说明可能在铝合金铸件和镁合金铸件中存在缺陷的类型和程度。图谱中所示的铸件厚度为1.4英寸(约6.35mm)和3.4英寸(约19.1mm)。参考底片仅作为本文件中的辅助文件,需单独从ASTM购买。2.参考底片不适用于数字成像时在铝合金铸件和镁合金铸件中出现的不连续类型和严重程度。
    (注:铝合金铸件数字成像时参考ASTM E2422,镁合金铸件数字成像时参考ASTM E2869)3.对于其它材料厚度,在没其他的适用文件存在时,采购商和制造商之间达成协议,则可使用本文件
    4.X射线底片在制作的过程中可能有轻微的变化,变化可能包括底片或者使用化学药品处理的变化、模具或印刷或纸板的变化。但无需过分担心底片图谱的品质,图谱监制小组都参考了原版的固定模型进行整理满足验收要求。
    5.以英寸作为标准单位,括号内为转换单位。


  • ASTM E192射线检测参考底片起源
    ASTM E192射线检测参考底片起源
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    在美国有很多技术标准制定机构,在国际上颇具影响 的是美国材料试验学会(ASTM),创始于1898年,有120多个技术委员会和1750个分会和专业组。ASTM E192是由ASTM属下代号为E7的无损检测委员会管辖并颁布的,其底片直接由E07.02分会负责。ASTM E192首版于1962年,1975年颁布第二版,1979年再版。我们现在等效采用的ASTM E192是截止目前为止依旧持续更新出版中。